วิธีรักษาเครื่องบดกรวย?

ตารางการบำรุงรักษาตามปกติ: การตรวจสอบรายวัน/รายสัปดาห์/รายเดือน

ปกติเครื่องบดกรวยการบำรุงรักษาเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องบดกรวย ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดของการตรวจสอบโดยความถี่โดยมีข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับแต่ละรายการ

วิธีดำเนินการตรวจสอบรายวันสำหรับ Cone Crushers?

การตรวจสอบการบำรุงรักษา Cone Crusher Daily มุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบสถานะการทำงานของเวลา - จริงและสูง - ชิ้นส่วนความเสี่ยงที่สวมใส่เพื่อตรวจจับปัญหาเล็กน้อยก่อนที่พวกเขาจะเพิ่มขึ้น รายการสำคัญรวมถึง:

เงื่อนไขการให้อาหาร: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการให้อาหารอย่างสม่ำเสมอโดยไม่ต้องแยก (เช่นไม่มีกอขนาดใหญ่ที่อยู่ด้านหนึ่งของถัง) การให้อาหารที่ไม่สม่ำเสมอจะลดลงเครื่องบดกรวยกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 15-20%เพิ่มแรงดันแบริ่งและเร่งการสึกหรอของซับในกรวยที่ไม่สม่ำเสมอ

ขนาดเปิดการปลดปล่อย: วัดช่องว่างด้วยเครื่องวัดความรู้สึก - ตรวจสอบว่าตรงกับขนาดเอาต์พุตที่ต้องการ (เช่น 20 มม. สำหรับการผลิตรวม) ช่องว่างที่มีขนาดใหญ่เกินไปนำไปสู่ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ สาเหตุเล็กเกินไปที่มากเกินไป

การรั่วไหลของน้ำมัน: ตรวจสอบที่อยู่อาศัยแบริ่งข้อต่อท่อส่งน้ำมันและกระบอกปรับสำหรับการไหลของน้ำมัน แม้แต่การรั่วไหลเล็ก ๆ ก็สามารถลดประสิทธิภาพการหล่อลื่นได้ซึ่งนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปภายใน 24-48 ชั่วโมง

เสียงรบกวน/การสั่นสะเทือนผิดปกติ: ฟังเสียงที่ผิดปกติ (เช่นการบดการเคาะ) จากตัวบด การสั่นสะเทือนเกิน 0.15 มม. (วัดโดยเครื่องวัดการสั่นสะเทือน) มักจะบ่งบอกถึงตัวยึดแบบหลวมหรือแบริ่งที่สวมใส่

ระดับถังน้ำมันและอุณหภูมิ: ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่น (ควรอยู่ระหว่างเครื่องหมาย "ขั้นต่ำ" และ "สูงสุด" บนกระจกมองเห็น) และกลับอุณหภูมิน้ำมัน (39 องศา -54 องศา) หากอุณหภูมิเกิน 54 องศาให้หยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบการปนเปื้อนของน้ำมันหรือการอุดตันของท่อ

จะรวมอะไรในการตรวจสอบ Cone Crusher รายสัปดาห์?

การตรวจสอบการบำรุงรักษากรวยเครื่องบดรายสัปดาห์มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนการสึกหรอ (แผ่นรอง, แผ่นผู้จัดจำหน่าย, แผ่นป้องกัน) และส่วนประกอบการส่งกำลังไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคง

การตรวจสอบการสึกหรอ: ตรวจสอบซับ, วัสดุผู้จัดจำหน่าย, แผ่นป้องกัน, กรวยและแผ่นป้องกันกรอบสำหรับการสึกหรอ สำหรับตอร์ปิโดหากความลึกของการสึกหรอเกิน 1/3 ของความหนาดั้งเดิม (เช่นจาก 50 มม. ถึง 35 มม.) วางแผนสำหรับการเปลี่ยนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อกรวยหลัก

V - ความตึงเครียดของสายพาน: กดกลางของ V - เข็มขัดที่มีแรง 50n - การเบี่ยงเบนควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 มม. เข็มขัดหลวมทำให้เกิดการลื่นลดประสิทธิภาพการส่งพลังงาน มากกว่า - เข็มขัดรัดรูปสั้นลงแบกชีวิต

Bolt Thiningening: re - ขันน็อตผู้จัดจำหน่ายวัสดุด้วยประแจแรงบิด (ทำตามข้อกำหนดของผู้ผลิตเช่น 80-100 n · m) สลักเกลียวหลวมอาจทำให้ผู้จัดจำหน่ายเปลี่ยนไปซึ่งนำไปสู่การให้อาหารที่ไม่สม่ำเสมอและความเสียหายของซับ

วิธีการตรวจสอบเครื่องบดกรวยรายเดือน?

การตรวจสอบการตรวจสอบกรวยกรวยรายเดือนดำดิ่งลงในส่วนประกอบหลัก (การเคลื่อนย้ายกรวย, กรวยคงที่, การสะสม) และฟังก์ชั่นระบบหล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่ายาว - ความน่าเชื่อถือของเครื่องบด

การเคลื่อนไหว/กรวยคงที่การสึกหรอ: ใช้คาลิปเปอร์เพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกรวยคงที่และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของกรวยที่เคลื่อนที่ หากช่องว่างระหว่างพวกเขาเพิ่มขึ้นมากกว่า 20% (เทียบกับเครื่องใหม่) มันหมายถึงการสึกหรอที่มากเกินไป - ปรับหรือเปลี่ยนกรวย

การหล่อลื่นคุณภาพน้ำมัน: ใช้ตัวอย่างน้ำมันเพื่อตรวจสอบการปนเปื้อน (เช่นอนุภาคโลหะน้ำ) หากน้ำมันเปลี่ยนสี (จากใสเป็นสีน้ำตาล/ดำ) หรือมีตะกอนให้แทนที่ด้วยน้ำมันหล่อลื่น ISO VG 46 (รอบการเปลี่ยน 3-4 เดือนเป็นมาตรฐาน)

ความดันสะสม: ทดสอบความดันสะสมด้วยมาตรวัดความดัน - ควรตรงกับความดันในการทำงานของระบบ (เช่น 12-15 MPa) ความดันต่ำช่วยลดฟังก์ชั่นการป้องกันการโอเวอร์โหลดเพิ่มความเสี่ยงของความเสียหายของกระบอกสูบ

Linkage & Alarm Systems: Activate the emergency stop button to verify if the crusher shuts down immediately. Check if the temperature/pressure alarms trigger when thresholds are exceeded (e.g., oil temperature >54 องศา)

แนวทางการทำงานที่สำคัญ: การให้อาหารการปลดปล่อยและการหล่อลื่น

การทำงานของเครื่องบดกรวยที่เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานและอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอและชิ้นส่วนอะไหล่

การให้อาหาร

1. ในระหว่างการดำเนินการปกติเครื่องบดกรวยจะต้องได้รับการเลี้ยงอย่างสม่ำเสมอและอย่างเต็มที่หลีกเลี่ยงการแยกเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายโหลดภายในห้องบด การให้อาหารที่ไม่สม่ำเสมอจะส่งผลให้กำลังการผลิตลดลงขนาดอนุภาคผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ความดันแบริ่งที่เพิ่มขึ้นและการใช้พลังงานที่สูงขึ้น

2. การเข้ามาของวัสดุโลหะเข้าไปในเครื่องเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด วัสดุที่ไม่ใช่ - วัสดุที่บดขยี้ได้เช่นชิ้นส่วนโลหะจะต้องคั่นด้วยตัวคั่นแม่เหล็ก ทางเดินเหล็กบ่อย ๆ จะสร้างความเสียหายอย่างรุนแรงส่วนประกอบที่สำคัญรวมถึงตลับลูกปืนและตอร์ปิโดและอาจทำให้บูชบรอนซ์ใช้ไม่ได้ วัสดุโลหะ (เช่นแท่งเหล็ก, สลักเกลียว) จะทำให้เกิด 'ความเสียหายจากเหล็ก' - สิ่งนี้สามารถถอดรหัสซับยึดแบริ่งเพลาหลักหรือแม้แต่ทำลายบูชทองแดงนำไปสู่การหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผน 3-7 วัน เราขอแนะนำให้ติดตั้งตัวคั่นแม่เหล็กที่ฮอปเปอร์ฟีดเพื่อกำจัดเหล็ก

3. วัสดุที่บดแล้วจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของเครื่องบดแบบผสมเพื่อให้ได้อัตราส่วนการบดที่ระบุ ขนาดอนุภาคต้องไม่เกินช่วงที่กำหนดไว้สำหรับเกรดอุปกรณ์ นอกจากนี้ปริมาณความชื้นไม่ควรมากเกินไปเพื่อป้องกันการอุดตันของฟีดทางเข้า

การจัดการการคายประจุ

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเต้าเสียบปลดประจำการยังคงไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นอย่างรุนแรงจากอุปกรณ์ที่เกิดจากการอุดตันในระหว่างการปล่อยวัสดุ

2. ตรวจสอบขนาดอนุภาคของวัสดุเอาต์พุตเป็นประจำ หากขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเบี่ยงเบนจากข้อกำหนดให้ปรับตามทันที

การควบคุมระบบหล่อลื่น

1. รักษาอุณหภูมิน้ำมันคืนระหว่าง 39 องศาและ 54 องศา รักษาอุณหภูมิน้ำมันให้อยู่ในขีด จำกัด การทำงานที่ปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการบดที่ดีที่สุด อุณหภูมิสูงกว่า 54 องศาจะลดความหนืดน้ำมันหล่อลื่น (แนะนำให้ใช้น้ำมัน ISO VG 46) ลดความต้านทานการสึกหรอ อุณหภูมิต่ำกว่า 39 องศาอาจทำให้เกิดการอุดตันของน้ำมันในสภาพอากาศเย็น ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิด้วยฟังก์ชั่นการเตือนสำหรับการตรวจสอบเวลา -

2. ความดันน้ำมันจ่ายโดยทั่วไปจะคงอยู่ระหว่าง 0.2MPa และ 0.25mpa แรงดันไม่เพียงพออาจป้องกันไม่ให้น้ำมันหล่อลื่นไปถึงส่วนประกอบที่สำคัญ ความเสี่ยงแรงดันมากเกินไปทำให้แขนเสื้อผิดปกติทำให้เกิดการสัมผัสระหว่างด้านบนของเกียร์ขนาดใหญ่และด้านล่างของชาม - ที่อยู่อาศัยรูปทรงแบริ่ง สิ่งนี้ทำให้เกิดการสึกหรอซึ่งกันและกันและในกรณีที่รุนแรงอาจขับไล่บุชตรงซึ่งนำไปสู่การแตก

3. เศษซากที่เหลือจากการสึกหรอของส่วนประกอบระหว่างการทำงานรวมกับการเข้าฝุ่นเล็กน้อยค่อยๆปนเปื้อนน้ำมันหล่อลื่น การเสื่อมสภาพของคุณภาพน้ำมันช่วยลดประสิทธิภาพการหล่อลื่นและลดอายุการใช้งานส่วนประกอบให้สั้นลง ดังนั้นน้ำมันหล่อลื่นจะต้องถูกแทนที่เป็นระยะ ๆ ทุก 3-4 เดือน

เคล็ดลับการแก้ไขปัญหาและยกเครื่อง

การบำรุงรักษา Cone Crusher โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นการบำรุงรักษาแบบไดนามิก (ในขณะที่วิ่ง) และการบำรุงรักษาแบบคงที่ (การปิด) ทั้งสองอย่างมีความสำคัญต่อการทำงานที่ปลอดภัย การบำรุงรักษาแบบไดนามิกหมายถึงการบำรุงรักษาที่ดำเนินการในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงานในขณะที่การบำรุงรักษาแบบคงที่หมายถึงการบำรุงรักษาที่ดำเนินการในขณะที่อุปกรณ์ถูกปิด

ข้อบกพร่องและวิธีแก้ปัญหาทั่วไป

1. ปล่อยมากเกินไป

การปล่อยมากเกินไปหรือผิดปกติบ่งบอกถึงความผิดปกติในเครื่องบด นี่อาจเป็นเพราะความผิดพลาดในค้อนค้อนบดหรือการกวาดล้างมากเกินไประหว่างรางปลดปล่อยและเครื่องบดเอง จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องบด

2. แบกความร้อนสูงเกินไป

กรวยบดแบริ่งความร้อนสูงเกินไปอาจเกิดจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอซึ่งจำเป็นต้องมีการเติมไขมันหรือการตรวจสอบระบบหล่อลื่น อุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่องอาจบ่งบอกถึงความสะอาดที่ไม่เพียงพอ หากความผิดปกติยังคงมีอยู่หลังจากการทำความสะอาดจำเป็นต้องให้บริการอย่างมืออาชีพ

3. แผ่นซับในการแตกหัก

สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นเมื่อวัสดุขนาดใหญ่หรือไม่ใช่ - วัตถุที่บดขยี้ได้เข้าสู่ห้องบด การเปลี่ยนแผ่นข้อศอกของเครื่องบดเป็นสิ่งจำเป็นควบคู่ไปกับการควบคุมขนาดอนุภาคฟีดอย่างเข้มงวดและการป้องกันการใช้งานของเครื่องโฮสต์มากเกินไป

ข้อควรระวังในการยกเครื่องแบบไดนามิก

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลทั้งหมดสวมใส่อย่างถูกต้อง

2. ประสานงานการเริ่มต้นและหยุดสัญญาณกับตัวดำเนินการ

3. รักษาระยะห่างที่ปลอดภัย (มากกว่าหรือเท่ากับ 1.5 เมตร) จากการหมุนรอบ อย่าสัมผัสชิ้นส่วนที่หมุนด้วยมือเปล่าหรือเครื่องมือ - ติดตั้งตัวป้องกันความปลอดภัยตามที่ OSHA 1910.212 ต้องการ

4. เมื่อใช้เครื่องมือรักษาที่ยึดที่มั่นคงเพื่อป้องกันการลื่นไถลและลดลง

ข้อควรระวังในการยกเครื่องแบบคงที่

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลทั้งหมดสวมใส่อย่างถูกต้อง

2. ปิดแหล่งจ่ายไฟหลักและล็อคด้วยกุญแจ (ล็อค - tagout, ขั้นตอนลอตโต) แขวนสัญญาณเตือน 'อย่าใช้งาน' และกำหนดบุคคลเฉพาะเพื่อตรวจสอบแหล่งพลังงานเพื่อป้องกันการเริ่มต้นโดยไม่ตั้งใจ

3. เมื่อเปลี่ยนส่วนประกอบให้เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมกำหนดงานและฉลากอย่างชัดเจน

4. หลังจากเสร็จสิ้นให้ล้างพื้นที่ทันทีและดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องมือถูกทิ้งไว้ข้างหลังหรือทิ้ง

5. เก็บบันทึกการบำรุงรักษาที่ถูกต้องและทำตามคู่มือการใช้งานอย่างเคร่งครัด หลีกเลี่ยงการทำงานโดยไม่มีคำแนะนำที่เหมาะสม

กำลังมองหาชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องบดกรวยที่เชื่อถือได้และสวมใส่ชิ้นส่วนหรือไม่?
เครื่องจักร Dumaจัดหาตอร์ปิโดคุณภาพสูง - ระบบแบริ่งและระบบหล่อลื่นสำหรับเครื่องบดกรวย
ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับคู่มือใบเสนอราคาและการบำรุงรักษาฟรี