ปฏิบัติตามระบบคุณภาพ ISO9001 ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การออกแบบก่อนการขาย ความช่วยเหลือในการขาย และการเพิ่มประสิทธิภาพหลังการขาย-เพื่อยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
การออกแบบที่กำหนดเองและผังกระบวนการสำหรับโซลูชันชิ้นส่วนเครื่องบด OEM ที่ปรับแต่งโดยเฉพาะ
ด้วยประสบการณ์กว่า 15 ปี ส่งออกไปยังประเทศและภูมิภาคต่างๆ
Jiangxi Dumaตั้งแต่ปี 2010
Duma Machinery เป็นหนึ่งในโรงหล่อชั้นนำสำหรับชิ้นส่วนที่สวมใส่เครื่องบด ผลิตภัณฑ์ของเรารวมถึงชิ้นส่วนเครื่องบดกรวย, ส่วนประกอบของกรามบด, ชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องบดแบบม้วน, ชิ้นส่วนอะไหล่บดกระแทก, ชิ้นส่วนของโรงสีค้อน
-
กำลังการผลิตการออกแบบเกิน 10, 000 ตันโดยมีน้ำหนักผลิตภัณฑ์เดียวสูงสุดสูงถึง 10 ตัน
-
มุ่งเน้นไปที่การเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเหล็กแมงกานีสสูงเหล็กหล่อโครเมียมสูงเหล็กโลหะผสมรวมถึงไทเทเนียมคาร์ไบด์และวัสดุคอมโพสิตเซรามิก
-
เราช่วยเหลือลูกค้าในการปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์ตามคุณสมบัติของวัสดุและสภาพการดำเนินงานเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการประหยัดทรัพยากร
-
เราพัฒนาวัสดุใหม่ที่ทนต่อการสึกหรอได้มากขึ้นตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าของเรา
15
ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม
100
+
คู่ค้า
4000
+
แม่พิมพ์
10
, 000 ตัน
ผลผลิตประจำปี
47
,000m²
ฐานการผลิต
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ข้อได้เปรียบของแบรนด์
จัดหาชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบดให้กับบริษัทที่ติดอันดับ Fortune 500 ทั่วโลก
ข้อได้เปรียบด้านคุณภาพ
กระบวนการบำบัดความร้อนที่ทันสมัย-ของ-ทำให้มั่นใจได้ถึงผลิตภัณฑ์ที่สวยงามน่าพึงพอใจ โดยมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและอายุการใช้งานยาวนาน
ประสบการณ์ความได้เปรียบ
ด้วยการวิจัยและพัฒนาอย่างทุ่มเทมานานกว่าสิบปี บริษัทได้สั่งสมประสบการณ์ที่กว้างขวางและมี 4000 +แม่พิมพ์ชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบด
ข้อได้เปรียบในการจัดส่ง
สายการผลิตหล่อหลายสายติดตั้งเตาความถี่กลาง-หลายเตาซึ่งมีกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน ทำให้มั่นใจถึงความสามารถในการผลิตที่แข็งแกร่ง
ข้อได้เปรียบด้านบริการ
เทคโนโลยีการสแกน 3 มิติเสนอเพื่อแก้ไขปัญหาการวาดภาพและตอบสนองความต้องการในการปรับแต่งของลูกค้า
ผลิตภัณฑ์หลัก
ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ใช้เทคโนโลยีและวัสดุขั้นสูงสุด
Duma Machinery มีการควบคุมอย่างเข้มงวดในทุกกระบวนการผลิต
1
กล้องให้การตรวจสอบกระบวนการผลิตทั้งหมดทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง
2
การทดสอบความแม่นยำดำเนินการโดยใช้ German Spic Spectrometer
3
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีจะดำเนินการก่อนและหลังการถ่ายเทของเหลวแต่ละครั้ง
4
การสุ่มตัวอย่างและการทดสอบตามปกติจะดำเนินการสองครั้งในระหว่างการผลิต
5
มีการวัดอุณหภูมิเหล็กและบันทึกด้วยภาพถ่ายก่อนการหล่อ
6
บันทึกโดยละเอียดของตัวอย่างเหล็กแต่ละตัวอย่างจะถูกเก็บและจัดเก็บ6เป็นเวลา 3 ปี6
7
การทดสอบทางโลหะวิทยาจะดำเนินการหลังจากการอบชุบแต่ละครั้ง
8
ข้อมูลการผลิตและการตรวจสอบทั้งหมดได้รับการบันทึกอย่างเป็นระบบเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
ข้อดีของเทคโนโลยีการรักษาความร้อนช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของผลิตภัณฑ์
ถังดับ
การดับหลังการรักษาความร้อน
การดับ
การระบายความร้อนด้วยความร้อน
การผลิตที่ปลอดภัย
ปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย 10 ประการ
1
สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)
2
ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน
3
ดำเนินการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ
4
หลีกเลี่ยงความเหนื่อยล้ามากเกินไปและขาดสมาธิ
5
ดำเนินการฝึกอบรมและการศึกษาอย่างสม่ำเสมอ
6
ควบคุมอันตรายจากไฟไหม้
7
รักษาระบบระบายอากาศที่เหมาะสม
8
จัดเก็บและจัดการสารเคมีอย่างปลอดภัย
9
จัดการการกำจัดขยะอุปกรณ์
10
รายงานอุบัติเหตุและอันตรายทันที
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
มาตรการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
การบำบัดน้ำเสีย
การควบคุมมลพิษทางอากาศ
การจัดการขยะมูลฝอย
การอนุรักษ์พลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
ข่าวบริษัท
ข่าวของเราจะอัปเดตทันเวลา โปรดให้ความสนใจกับเรามากขึ้น
















