เว้าและชามสมุทร
Duma Machinery: พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในด้านชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบด
Duma Machinery ผลิตแผ่นรองชามแบบเว้าของเครื่องบดกรวยในเกรดเม็ดมีด Mn13, Mn18, Mn22 และ TIC- ซึ่งครอบคลุมชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับ Metso, Sandvik, Symons, Telsmith และแบรนด์หลักอื่นๆ ด้วยรูปแบบ 4,000+ ที่มีอยู่และ-การหล่อแบบโรงเรือน การอบชุบ และการตัดเฉือนแบบครบวงจร เราจัดหาผู้ปฏิบัติงานเหมืองแร่ ผู้รับเหมาเหมืองหิน และผู้จัดจำหน่ายขายส่งที่มีไลเนอร์ที่สร้างขึ้นเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าชิ้นส่วน OEM มาตรฐาน ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และมีจำหน่ายในรูปแบบมาตรฐานหรือโปรไฟล์แบบกำหนดเอง
สมุทรชามเว้าคืออะไร?
แผ่นรองโถแบบเว้าเป็นส่วนประกอบหลักที่สึกหรอภายในเครื่องบดกรวย ซึ่งก่อตัวเป็นช่องบดที่วัสดุป้อนจะถูกบีบอัดและพังทลาย ส่วนเว้าเป็นแผ่นรองด้านนอกแบบตายตัวที่ยึดเข้ากับโครงหลัก ในขณะที่แผ่นรองโถวางอยู่บนหัวบดและเคลื่อนที่ไปด้วย เมื่อรวมกันแล้ว รูปทรงเรขาคณิตของโปรไฟล์ เกรดวัสดุ และความแม่นยำในการประกอบจะกำหนดประสิทธิภาพการบด ความสม่ำเสมอของรูปทรงของผลิตภัณฑ์ และระยะเวลาที่เครื่องบดสามารถทำงานได้ก่อนที่จะเปลี่ยนไลเนอร์
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของแผ่นรองชามเว้าของ Duma
ยืดอายุการสึกหรอผ่านวิศวกรรมโลหะผสม
งานเหล็กแมงกานีสมาตรฐาน-จะแข็งตัวเมื่อกระแทก แต่ประสิทธิภาพจะแตกต่างกันไปตามโลหะผสม Duma ยับยั้งการตกตะกอนของคาร์ไบด์ด้วยการใช้เกรดดัดแปลง (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22) พร้อมโครเมียมควบคุม ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างจุลภาคจะแข็งแกร่งขึ้นและอายุการใช้งานยาวนานกว่า Mn13 มาตรฐาน
01
โปรไฟล์ช่องที่เหมาะสมที่สุด
ไลเนอร์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยมีโปรไฟล์ที่กระจายวัสดุป้อนอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวบดทั้งหมด การโหลดที่สม่ำเสมอจะช่วยลดการสึกหรอสูงสุด รักษาเส้นโค้งของผลิตภัณฑ์ให้คงที่ตลอดอายุการใช้งานของไลเนอร์ และปกป้องโครงเครื่องบดจากความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ
02
ความพอดีของมิติที่แม่นยำ
การใช้ไลบรารีรูปแบบ 4,000+ ที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับแบรนด์เครื่องบดรายใหญ่ๆ Duma liner ได้รับการหล่อและกลึงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนมิติของ OEM ดั้งเดิม ชิ้นส่วนพร้อมสำหรับการติดตั้งโดยไม่ต้องดัดแปลงภาคสนาม ลดเวลาในการเปลี่ยน และความเสี่ยงที่-ปลอกหุ้มจะหลวม
03
การผลิตและการตรวจสอบย้อนกลับภายใน-อย่างเต็มรูปแบบ
ไลเนอร์ทุกตัวผ่านแผนกหล่อ น้ำ-การอบชุบด้วยความร้อน การตัดเฉือน และการตรวจสอบของ Duma เอง ชุดการผลิตแต่ละชุดมีไฟล์ทางเทคนิคที่ครบถ้วน รวมถึงใบรับรองวัสดุ กราฟการรักษาความร้อน ผลการทดสอบความแข็ง และรายงานการตรวจสอบขนาด — ตามคำขอ
04
การจัดหาที่ยืดหยุ่นสำหรับทุกขนาดการสั่งซื้อ
โปรไฟล์การเปลี่ยนมาตรฐานสำหรับรุ่นทั่วไป (ซีรีส์ Metso HP/GP, ซีรีส์ Sandvik CH/CS, Symons, Terex) มีอยู่ในสต็อกโดยมีกรอบเวลาการจัดส่ง 7-10 วัน การหล่อแบบกำหนดเองหรือที่ไม่ใช่มาตรฐาน-จะใช้เวลาผลิตภายใน 35–45 วัน คำสั่งซื้อแบบทดลองใช้งานได้รับการยอมรับโดยไม่มีข้อกำหนดปริมาณขั้นต่ำ โดยมีพื้นที่สนับสนุนภายใน-ขนาด 42,000 ตร.ม. ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดส่งที่มีเสถียรภาพและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้แบบครบชุด
05
ข้อมูลจำเพาะของซับชามเว้า
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
|---|---|
| เกรดวัสดุ | Mn13, Mn13Cr2, Mn18, Mn18Cr2, Mn22, เม็ดมีด TIC |
| แบรนด์ที่เข้ากันได้ | ซีรีส์ Metso HP/GP, ซีรีส์ Sandvik CH/CS/CG, Symons, Telsmith, Kleemann, Terex, Trio, Powerscreen |
| ตัวเลือกโปรไฟล์ | หยาบ (C), ปานกลาง (M), ละเอียด (F), ละเอียดพิเศษ (EF) |
| ความแข็งเริ่มต้น | ~HB200 (งาน-แข็งตัวเป็น HB500+ ภายใต้ผลกระทบจากการปฏิบัติงาน) |
| การรักษาความร้อน | การบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง + การทำให้น้ำมีความเหนียว (การชุบน้ำ) |
| มาตรฐานคุณภาพ | ISO 9001:2015; การอ้างอิงเกรดวัสดุ ASTM A128 |
| เวลานำ — รายการในสต๊อก | 7–10 วัน |
| เวลานำ — คำสั่งซื้อที่กำหนดเอง | 35–45 วัน |
| ขั้นต่ำ | ยืดหยุ่นได้; ยอมรับคำสั่งทดลองแล้ว |
| OEM/ODM | ยอมรับ — การวาดแบบ-ตามตัวอย่าง- หรือวิศวกรรมย้อนกลับ |
ประเภทของสมุทรชามเว้า
โดยทั่วไป แผ่นรองแบบเว้าและแบบโถจะจัดประเภทตามการออกแบบโปรไฟล์และรุ่นเครื่องบดเฉพาะที่ใช้
โดยการออกแบบโปรไฟล์
การเลือกโปรไฟล์จะควบคุมขนาดของช่องว่างการบดและการไล่ระดับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โปรไฟล์หยาบใช้สำหรับการบดขั้นแรกและการบดรองแบบหยาบ ซึ่งต้องลดขนาดฟีดขนาดใหญ่ลงอย่างรวดเร็ว โปรไฟล์ขนาดกลางและละเอียดเหมาะกับขั้นตอนทุติยภูมิและตติยภูมิซึ่งมีข้อกำหนดจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดมากขึ้น โปรไฟล์ที่ละเอียด-พิเศษจะใช้สำหรับการใช้งานที่มีอัตราส่วน-การลด-สูงซึ่งต้องการการควบคุมขนาดอนุภาคอย่างใกล้ชิด
ตามเกรดวัสดุ
วัสดุที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความสมดุลของการกระแทกและการเสียดสีในการใช้งาน การบดหลักที่ส่งผลกระทบสูง-มักต้องใช้ Mn18 หรือ Mn22 เพื่อเพิ่มการทำงานให้สูงสุด-การตอบสนองในการชุบแข็ง การใช้งานที่เน้นการเสียดสี-โดยมีผลกระทบน้อยกว่าจะได้ประโยชน์จากเกรดที่ได้รับการดัดแปลง เช่น Mn13Cr2 หรือ Mn18Cr2 ซึ่งการเติมโครเมียมจะช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอแบบเลื่อน สำหรับแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น ซิลิกาควอทซ์ไซต์-สูง หินแกรนิตแข็ง หรือแร่ทองแดง — เม็ดมีด TIC (ไททาเนียมคาร์ไบด์) จะฝังอนุภาคฮาร์ดคาร์ไบด์เข้าไปในเมทริกซ์แมงกานีสเพื่อให้มีความทนทานต่อการขัดถูสูงขึ้นอย่างมาก
โดยความเข้ากันได้ของแบรนด์ Crusher
Duma ผลิตแผ่นรองทดแทนโดยตรงสำหรับแท่นบดหลักทั้งหมด ไลบรารีรูปแบบ 4,000+ ครอบคลุมรุ่นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน Metso (HP200, HP300, HP400, HP500, GP100, GP200, GP300, GP500), Sandvik (CH420, CH430, CH440, CH660, CS420, CS430, CS440), Symons (2', 3', 4.25', 5.5', 7'), Terex, Kleemann, Telsmith, Trio และ Powerscreen โมเดลที่ไม่ได้อยู่ในไลบรารีที่มีอยู่สามารถผลิตได้จากแบบของลูกค้าหรือโดยวิศวกรรมย้อนกลับกับตัวอย่างที่สึกหรอ
การเลือกวัสดุสำหรับสมุทรโถเว้าบดกรวย
เหล็กแมงกานีสสูง(Mn13, Mn18, Mn22)
ตัวเลือกมาตรฐานสำหรับงานบดที่เกี่ยวข้องกับการรับแรงกระแทกอย่างมาก เหล็กกล้าแมงกานีสสูง-ได้รับความต้านทานการสึกหรอจากการแข็งตัว-: ภายใต้การกระแทกซ้ำๆ ชั้นพื้นผิวจะเปลี่ยนจากความแข็งเริ่มต้นประมาณ HB200 เป็น HB500 หรือสูงกว่าในการให้บริการ ปริมาณแมงกานีสที่สูงขึ้น (Mn18, Mn22) ช่วยเพิ่ม-การตอบสนองต่อการชุบแข็ง และแนะนำสำหรับการบดฮาร์ดร็อคระดับปฐมภูมิและหยาบขั้นทุติยภูมิ การหล่อแมงกานีสสูง-ของ Duma ทั้งหมดได้รับการประมวลผลตามเกรดอ้างอิง ASTM A128
เหล็กแมงกานีสสูงดัดแปลง (Mn13Cr2, Mn18Cr2)
การเติมโครเมียมลงในโลหะผสมจะยับยั้งการก่อตัวของคาร์ไบด์ขอบเกรนเปราะในระหว่างการแข็งตัว ทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกที่สะอาดยิ่งขึ้น ผลลัพธ์ที่ได้คือความเหนียวที่ดีขึ้นภายใต้แรงกระแทกซ้ำๆ และความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีขึ้นในสภาวะที่มีการเลื่อน- เหนือกว่า เมื่อเทียบกับเกรดมาตรฐานที่ไม่มีการดัดแปลง Duma ตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคของทุกชุดโดยใช้การตรวจสอบทางโลหะวิทยาที่กำลังขยายสูง เพื่อยืนยันว่าไม่มีคาร์ไบด์เครือข่ายก่อนจัดส่ง
TIC แผ่นรองซับ
สำหรับการใช้งานที่เหล็กแมงกานีสมาตรฐานสึกหรอเร็วเกินไป — โดยทั่วไปแล้วมีแร่ซิลิกา - สูง ควอทซ์ไซต์ หรือฟีดมวลรวมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง Duma นำเสนอไลเนอร์ที่มีเม็ดมีดไทเทเนียมคาร์ไบด์ (TiC) ที่ฝังอยู่ในเมทริกซ์แมงกานีส อนุภาค TiC มีความแข็งกว่าเหล็กที่อยู่รอบๆ อย่างมาก และทนทานต่อกลไกการตัดระดับไมโคร-ที่ทำให้เกิดการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างรวดเร็ว แผ่นซับ TIC ผลิตตามแบบเฉพาะและเหมาะกับขั้นตติยภูมิและขั้นบดกรวด-ที่ขนาดป้อนเล็กลงและรับแรงกระแทกน้อยกว่า
การใช้งานของสมุทรชามเว้า
การขุดฮาร์ดร็อค
การผลิตรวมและเหมืองหิน
ซีเมนต์และแร่อุตสาหกรรม
การรีไซเคิลและการรื้อถอน
ส่วนประกอบของชุดประกอบซับชามเว้า
การหล่อแบบเว้าและแบบชาม
การหล่อการสึกหรอหลักสองแบบที่ก่อตัวเป็นช่องบด ส่วนเว้านั่งอยู่ในโครงหลัก ซับชามพอดีกับหัวบด ทั้งสองถูกแทนที่ด้วยคู่ที่ตรงกันเพื่อรักษารูปทรงของช่องให้ถูกต้อง
สารประกอบสำรอง
สารรองพื้นอีพ๊อกซี่สูตรพิเศษช่วยเติมเต็มช่องว่างระหว่างไลเนอร์และโครง ให้การรองรับที่สม่ำเสมอ การใช้งานที่เหมาะสมจะป้องกันการเคลื่อนตัวของไลเนอร์และกระจายแรงกดทับอย่างสม่ำเสมอ ทำให้เป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการป้องกันการแตกร้าวของไลเนอร์และความเสียหายของเฟรม ใช้สารประกอบเกรดมืออาชีพ-ผสมตามข้อกำหนดของผู้ผลิตเสมอ
ล็อคชุดน๊อตและน๊อต
ตัวยึดเชิงกลที่ยึดส่วนเว้ากับโครงและแผ่นรองโถบนศีรษะ แรงบิดตามค่าที่ระบุและตรวจสอบภายใน 48 ชั่วโมงแรกของการทำงาน — ไลเนอร์ตกตะกอนหลังจากการติดตั้งเป็นเรื่องปกติ และตัวยึดจำเป็นต้องทำการบิด-ใหม่ก่อนที่จะเปลี่ยนการผลิตเต็มครั้งแรก
แนวทางการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน
การกระจายอาหารและการให้อาหารสำลัก
เครื่องบดแบบกรวยได้รับการออกแบบมาให้ใช้งานโดยป้อนโช้ก- ซึ่งหมายความว่าห้องบดจะเต็มอยู่ตลอดเวลา การป้อนแบบ Choke ส่งเสริมอนุภาค-บน-การบดอนุภาค กระจายการสึกหรออย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโปรไฟล์ซับทั้งหมด และปกป้องเครื่องบดจากการโหลดที่ไม่สม่ำเสมอ การป้อนแยกหรือป้อนโดยตรงทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่ด้านหนึ่งของไลเนอร์ ส่งผลให้อายุการใช้งานไลเนอร์มีประสิทธิภาพลดลงอย่างมาก
การตั้งค่าคั้น (CSS)
ทำงานภายในการตั้งค่าด้านปิดขั้นต่ำที่ระบุ-เสมอสำหรับโปรไฟล์และวัสดุของไลเนอร์ที่ติดตั้ง การทำงานที่ต่ำกว่า CSS ขั้นต่ำจะถ่ายโอนโหลดไปยังเฟรม แทนที่จะเป็นการกระแทก ทำให้เกิดการแตกหักของไลเนอร์อย่างรวดเร็วและอาจทำให้เฟรมเสียหายได้
เมื่อใดควรเปลี่ยน
เปลี่ยนไลเนอร์เมื่อการสึกหรอใช้ไปประมาณ 70–80% ของมวลไลเนอร์เดิม หรือเร็วกว่านั้นหากโปรไฟล์การบดลดระดับลงจนไม่สามารถรักษาข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ได้อีกต่อไป รอจนการสึกหรอทั้งหมด-เนื่องจากไลเนอร์อาจแตกหักและให้คะแนนเฟรม ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูงในการซ่อมแซมมากกว่าการเปลี่ยนไลเนอร์ตามกำหนดมาก
กลยุทธ์การผกผันสำหรับชามสมุทร
ในกรณีที่โปรไฟล์ไลเนอร์ชามอนุญาต การหมุนหรือกลับไลเนอร์ที่มีการสึกหรอ 50% เพื่อให้รูปแบบการสึกหรอเท่ากันสามารถยืดอายุการใช้งานทั้งหมดได้ 15–25% ปรึกษาทีมเทคนิคของ Duma ก่อนที่จะกลับด้านเพื่อยืนยันว่าโปรไฟล์มีความสมมาตรและการกลับด้านนั้นปลอดภัยสำหรับรุ่นเฉพาะ
เหตุใดจึงเลือก Duma Machinery เป็นซัพพลายเออร์ซับชามเว้าของคุณ
- ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 -การผลิตภายในองค์กรอย่างเต็มรูปแบบโรงงานขนาด 42,000 ตร.ม. ของ Duma ครอบคลุมการหล่อ การบำบัดความร้อน การตัดเฉือน และการตรวจสอบภายใต้หลังคาเดียวกัน — ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 โดยสมบูรณ์ โดยไม่มีการจ้างบุคคลภายนอกสำหรับกระบวนการที่สำคัญ
- ตรวจสอบคุณภาพวัสดุแล้ว ทีละชุดทุกแบทช์ได้รับการทดสอบความแข็ง- ตรวจสอบทางโลหะวิทยา และตรวจสอบยืนยันเชิงมิติ โดยมีไฟล์ทางเทคนิคที่สมบูรณ์ตามคำขอ
- 4,000+ รูปแบบครอบคลุมแบรนด์หลักๆ ทั้งหมดคำสั่งซื้อส่วนใหญ่มุ่งตรงไปยังการผลิตโดยตรงจากคลังที่มีอยู่ของเรา ไม่มีค่าใช้จ่ายด้านเครื่องมือใหม่หรือความล่าช้า โมเดลที่ไม่ใช่-มาตรฐานนั้นผลิตจากภาพวาดหรือตัวอย่างที่สวมใส่
- ความสามารถโลหะผสมและโปรไฟล์แบบกำหนดเองทีมเทคนิคของ Duma ระบุเกรดโลหะผสมและโปรไฟล์โพรงที่ปรับให้เหมาะกับแร่และสภาพการทำงานของคุณ พร้อมการสนับสนุน ODM เต็มรูปแบบตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการผลิต
- ราคาที่แข่งขันได้ผ่านการจัดหาโรงงานโดยตรงไม่มีตัวกลางของบริษัทการค้า — ราคาสะท้อนถึงต้นทุนการผลิตจริง ไม่ใช่ส่วนเพิ่มการจัดจำหน่าย
- การสนับสนุนด้านเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันและ-บริการหลังการขายทีมงานของเราพร้อมตลอด 24 ชั่วโมงเพื่อขอคำปรึกษาก่อน-การขาย การสนับสนุนในการติดตั้ง และ-การวิเคราะห์การสึกหรอในการให้บริการ โดยมีการรับประกันข้อบกพร่องจากการผลิตเป็นเวลา 12 เดือน
บริการของเรา
การปรับแต่ง OEM/ODM
ความสามารถในการผลิตทางวิศวกรรม-แบบอิงและแบบย้อนกลับ-เต็มรูปแบบ ส่งไฟล์ CAD ตัวอย่างที่สึกหรอ หรือรุ่นเครื่องบดแล้วให้เราจัดการส่วนที่เหลือ
ก่อน-การให้คำปรึกษาด้านเทคนิคการขาย
คำแนะนำเกรดวัสดุ คำแนะนำในการเลือกโปรไฟล์ และการตรวจสอบความเข้ากันได้โดยพิจารณาจากรุ่นเครื่องบดย่อย ประเภทแร่ และพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน
โลจิสติกส์ระดับโลก
เอกสารการส่งออก แพ็คเกจไฟล์ทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์ และการขนส่งระหว่างประเทศที่เชื่อถือได้ไปยังตลาดเหมืองแร่ รวมถึงออสเตรเลีย แอฟริกาใต้ ชิลี สหรัฐอเมริกา แคนาดา และยุโรป มีเงื่อนไข FOB, CIF และ EXW
การรับประกันคุณภาพ
รับประกัน 12- เดือนสำหรับข้อบกพร่องในการหล่อ โดยมีการตรวจสอบย้อนกลับในระดับแบตช์ผ่านวัสดุ การอบชุบด้วยความร้อน และบันทึกการตรวจสอบ
การรับรอง
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับสมุทรชามเว้า
1. ถาม: โดยทั่วไปสมุทรโถเว้าจะมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?
ตอบ: อายุการใช้งานของไลเนอร์ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุป้อน การเสียดสี การตั้งค่าเครื่องบด อัตราปริมาณงาน และการปฏิบัติงาน ในการขุดหินปูนขนาดกลาง-โดยรวม ชุดวัสดุซับ Mn18 ในเครื่องบดกรวยขนาดกลาง-อาจใช้งานได้นาน 800–1,200 ชั่วโมงการทำงาน ในการขุดฮาร์ดร็อคขั้นปฐมภูมิที่มีแร่ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง อาจต้องเปลี่ยนวัสดุบุรองเดิมภายใน 300–500 ชั่วโมง เกรดโลหะผสมดัดแปลงของ Duma ได้รับการออกแบบมาเพื่อยืดอายุการใช้งานเมื่อเทียบกับเหล็กแมงกานีสมาตรฐานที่ไม่มีการดัดแปลง และทีมงานด้านเทคนิคของเราสามารถให้คำแนะนำในการเลือกเกรดตามเงื่อนไขเฉพาะของคุณ
2. ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างแผ่นเว้าและแผ่นบุรองชาม และสิ่งเหล่านี้เกี่ยวข้องกับเนื้อโลกอย่างไร?
ตอบ: ส่วนเว้าคือแผ่นบุด้านนอกแบบตายตัวที่ยึดติดกับโครงเครื่องบดหลัก แผ่นรองโถในประเภทผลิตภัณฑ์ของ Duma หมายถึงแผ่นรองด้านในแบบเลื่อนได้ซึ่งติดตั้งอยู่บนหัวบด - ส่วนประกอบนี้เรียกอีกอย่างว่าแมนเทิล เพื่อความชัดเจนเมื่อสั่งซื้อ Duma จะแสดงรายการ Mantle Liners แยกต่างหากที่ [ลิงก์ไปยังหน้า Mantle Liners] ส่วนเว้าและส่วนแมนเทิลจะทำงานเป็นคู่ที่ตรงกันเสมอ และควรเปลี่ยนเข้าด้วยกันเพื่อรักษารูปทรงของช่องให้ถูกต้อง
3. ถาม: Duma สามารถจัดหา liners สำหรับเครื่องบดรุ่นเก่าหรือที่ไม่ใช่-มาตรฐานได้หรือไม่
ก. ใช่. ไลบรารีรูปแบบของ 4,000+ ของ Duma ครอบคลุมรุ่นเครื่องบดย่อยการผลิตส่วนใหญ่จากแบรนด์หลักๆ สำหรับรุ่นเก่าหรือรุ่นที่ไม่ค่อยพบในไลบรารี ทีมวิศวกรของเราสามารถ-วิศวกรรมย้อนกลับชิ้นส่วนจากตัวอย่างที่สึกหรอหรือจาก-แบบที่ลูกค้าส่งมาให้ ติดต่อทีมเทคนิคของเราเพื่อแจ้งแบรนด์เครื่องบด หมายเลขรุ่น และหมายเลขซีเรียล แล้วเราจะยืนยันความพร้อมจำหน่ายและระยะเวลารอคอยสินค้า
4. ถาม: เหตุใดซับในของฉันจึงสึกไม่สม่ำเสมอ — เร็วกว่าในด้านใดด้านหนึ่ง
ตอบ: การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอหรือด้านเดียว-มักเป็นผลจากการกระจายฟีดที่ไม่สม่ำเสมอเข้าไปในห้องบด สาเหตุนี้อาจเกิดจากการที่สายพานลำเลียงปล่อยออกจากศูนย์กลาง- รางป้อนวัสดุไปด้านใดด้านหนึ่ง หรือตะแกรงร่อนในตำแหน่งที่ไม่ดี การกระจายฟีดที่ถูกต้องเพื่อให้ห้องบรรจุเต็มอย่างสมมาตร การป้อนโช้ก- (เต็มห้องตลอดเวลา) เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการส่งเสริมการสึกหรอของไลเนอร์ให้สม่ำเสมอและปกป้องเครื่องบด
5. ถาม: ขั้นตอนที่ถูกต้องในการติดตั้งสมุทรโถเว้าคืออะไร?
ตอบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่นั่งของโครงและส่วนหัวสะอาด ปราศจากสารตกค้างที่หนุนหลังเก่า และไม่เสียหาย ใช้ส่วนผสมรองพื้นใหม่ผสมตามอัตราส่วนที่ผู้ผลิตกำหนด และเทเพื่อเติมเต็มช่องด้านหลังไลเนอร์ — ช่องว่างในแผ่นรองจะสร้างพื้นที่ไลเนอร์ที่ไม่ได้รับการสนับสนุนซึ่งจะแตกร้าวภายใต้น้ำหนักบรรทุก ติดตั้งและขันฮาร์ดแวร์ล็อคตามข้อกำหนด หลังจากใช้งานไปแล้ว 8–12 ชั่วโมงแรก ให้ตรวจสอบและ-บิดตัวยึดอีกครั้ง เนื่องจากการตกตะกอนของไลเนอร์เป็นเรื่องปกติ ตรวจสอบอีกครั้งเมื่อครบ 48 ชั่วโมง
6. ถาม: เวลาในการสั่งซื้อซับชามเว้าของคุณคือเท่าไร?
ตอบ: โปรไฟล์การเปลี่ยนมาตรฐานสำหรับรุ่นทั่วไปที่เก็บไว้ในสต็อกจะจัดส่งภายใน 7-10 วันนับจากการยืนยันคำสั่งซื้อ โปรไฟล์ที่กำหนดเอง รุ่นที่ไม่ใช่-มาตรฐาน หรือคำสั่งซื้อจำนวนมากที่ต้องการการผลิตสดจะมีระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไปที่ 35–45 วัน ติดต่อทีมขายของเราเพื่อขอคำยืนยันตามรุ่นและปริมาณของคุณ
7. ถาม: คุณยอมรับคำสั่งขนาดเล็กหรือคำสั่งทดลองหรือไม่?
ก. ใช่. Duma ยอมรับคำสั่งซื้อทดลองขนาดเล็กโดยเฉพาะ เพื่อให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบคุณภาพซับใน ความพอดี และประสิทธิภาพการสึกหรอ ก่อนที่จะดำเนินการผลิตในปริมาณที่มากขึ้น ไม่มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่แน่นอน — ติดต่อเราเพื่อแจ้งความต้องการของคุณ
8. ถาม: การป้อนสำลักช่วยยืดอายุไลเนอร์ได้อย่างไร?
ตอบ: เครื่องบดกรวยที่ป้อนแบบโช้ค-จะประมวลผลวัสดุผ่านอนุภาค-บน-การบีบอัดอนุภาค โดยที่หินจะแตกกับหินอื่น แทนที่จะกระทบกับพื้นผิวซับในที่เป็นเหล็กโดยตรง วิธีนี้ประหยัดพลังงานมากกว่า- สร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงเป็นลูกบาศก์มากขึ้น และลดการสึกหรอของโลหะโดยตรง-บน-หินซึ่งจะขจัดมวลของแผ่นซับออกได้อย่างมาก การทำงานด้านล่างแรงป้อนเข้าโช้คจะกระแทกกับพื้นผิวของไลเนอร์โดยตรง เร่งการสึกหรอและเพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวเมื่อล้า
9. ถาม: สารประกอบสำรองคืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญ
ตอบ: สารประกอบรองรับ (แผ่นรองคั้น) คืออีพอกซีเรซินสององค์ประกอบ-ที่เทระหว่างไลเนอร์กับโครงหรือส่วนหัว หน้าที่ของมันคือการสร้างพื้นผิวสัมผัสด้านหลังไลเนอร์ที่รองรับอย่างเต็มที่และต่อเนื่องอย่างสมบูรณ์แบบ หากไม่มีแผ่นรองด้านหลังที่เหมาะสม ไลเนอร์จะถูกรองรับเฉพาะจุดที่สูงเท่านั้น ทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดที่นำไปสู่การแตกร้าว แม้แต่ช่องว่างเล็กๆ น้อยๆ ที่เกิดจากการผสมที่ไม่เหมาะสมหรือปริมาณการเทที่ไม่เพียงพอก็อาจทำให้ไลเนอร์เสียหายก่อนเวลาอันควรได้ ใช้ผลิตภัณฑ์รองรับเครื่องบดตามจุดประสงค์-เสมอ และปฏิบัติตามอัตราส่วนส่วนผสมให้ตรงกันทุกประการ
10. ถาม: แผ่นเปลี่ยนทดแทน Duma สามารถเปลี่ยนมิติกับชิ้นส่วน OEM ได้หรือไม่
ก. ใช่. แผ่นรองทดแทน Duma ผลิตจากรูปแบบที่พัฒนาตามข้อกำหนดมิติของ OEM และผลิตขึ้นโดยมีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนเท่ากัน ได้รับการออกแบบมาให้สามารถทดแทน-โดยตรงสำหรับชิ้นส่วน OEM ที่เกี่ยวข้องโดยไม่ต้องดัดแปลงภาคสนาม หากปัญหาความพอดีเกิดขึ้นหลังการติดตั้ง โปรดติดต่อทีมเทคนิคของเราทันที ซึ่งเกิดขึ้นได้ยากมาก และเราจะแก้ไขโดยทันที
11. ถาม: เกรดแมงกานีสใดดีที่สุดสำหรับการบดทองฮาร์ดร็อคหรือแร่ทองแดง?
ตอบ: สำหรับการบดแร่แข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นแร่ทองคำหรือทองแดงขั้นทุติยภูมิที่มีแรงกระแทกสูง- โดยทั่วไปแล้ว Mn22 (ประมาณเทียบเท่ากับ ASTM A128 เกรด E-2) ถือเป็นคำแนะนำแรก หากแร่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงแต่ระดับแรงกระแทกอยู่ในระดับปานกลาง (ระยะตติยภูมิ) เม็ดมีด Mn18Cr2 หรือซับใน TIC อาจให้ประสิทธิภาพที่ดีกว่า ทีมเทคนิคของ Duma จะแนะนำเกรดตามดัชนีงานพันธบัตรและปริมาณซิลิกาของแร่ของคุณ หากคุณสามารถให้ข้อมูลดังกล่าวได้
12. ถาม: Duma ผลิตแมงกานีสเกรดสูงสุดคืออะไร?
ตอบ: Duma ผลิตและจัดหา Mn22 เป็นประจำ (ปริมาณแมงกานีส 22%, ASTM A128 เกรด E-2) สำหรับการใช้งานที่มีแรงกระแทกสูงมาก- สำหรับการใช้งานที่แม้ Mn22 จะสึกหรอเร็วเกินไปเนื่องจากมีการเสียดสีสูงแทนที่จะกระแทก ไลเนอร์เม็ดมีด TIC ก็พร้อมจำหน่ายในขั้นตอนต่อไป
13. ถาม: Duma รับประกันคุณภาพการรักษาความร้อนได้อย่างไร?
ตอบ: Duma ใช้เตาบำบัดความร้อนอัตโนมัติที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์-ซึ่งตั้งโปรแกรมไว้สำหรับโปรไฟล์ทางลาดอุณหภูมิแบบขั้น กระบวนการหลักคือการบำบัดสารละลายที่เป็นของแข็งตามด้วยการทำให้น้ำมีความกระด้าง (การบังคับให้น้ำดับโดยใช้ปั๊มหมุนเวียนกำลังสูง-) เพื่อล็อคไว้ในโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกที่สมบูรณ์และเสถียร กราฟการรักษาความร้อนจะถูกบันทึกไว้สำหรับทุกชุดและเก็บไว้เป็นส่วนหนึ่งของไฟล์การตรวจสอบย้อนกลับการผลิต การตรวจสอบทางโลหะวิทยาภายหลัง-การรักษาจะยืนยันโครงสร้างจุลภาคก่อนที่ชิ้นส่วนจะดำเนินการตัดเฉือน
14. ถาม: มีเอกสารคุณภาพอะไรบ้างในการจัดส่ง?
ตอบ: การจัดส่งแต่ละครั้งจะมาพร้อมกับใบรับรองวัสดุ บันทึกเส้นโค้งการรักษาความร้อน รายงานการทดสอบความแข็ง และรายงานการตรวจสอบมิติ สำหรับลูกค้าที่ต้องการ-การตรวจสอบจากบุคคลที่สามหรือการรับรองเพิ่มเติม สามารถจัดเตรียมได้ตามโครงการ เอกสารทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้เป็นชุด-ตามขั้นตอนการผลิตเฉพาะ
15. ถาม: ฉันจะส่งรูปวาดหรือตัวอย่างเพื่อขอใบเสนอราคาที่กำหนดเองได้อย่างไร
ตอบ: ส่งไฟล์ CAD (DXF, DWG, STEP หรือ PDF drawing) ให้กับทีมขายของเราทางอีเมล หากคุณมีตัวอย่างที่ชำรุดแต่ไม่มีภาพวาด ให้จัดส่งไปที่โรงงานของเรา แล้วทีมวิศวกรของเราจะวัดและสร้างรูปทรงดั้งเดิมขึ้นใหม่เพื่อให้คุณตรวจสอบก่อนเริ่มการผลิต สำหรับการเปลี่ยนตามรุ่นเครื่องบด- ให้ระบุยี่ห้อ หมายเลขรุ่น และการกำหนดค่าช่อง (หยาบ/ปานกลาง/ละเอียด) แล้วเราจะยืนยันรูปแบบที่ตรงกันจากห้องสมุดของเรา
รับใบเสนอราคาฟรีสำหรับ Cone Crusher Concave Bowl Liners
บอกรุ่นเครื่องบดและสภาพการสึกหรอของคุณให้เราทราบ เราจะแนะนำเกรดซับที่เหมาะสมและส่งใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง ไม่จำเป็นต้องมีขั้นต่ำสำหรับคำสั่งทดลองใช้