เสื้อคลุมชิ้นส่วนเครื่องบดกรวย

การวิจัยตลาดแสดงให้เห็นว่ามิติที่ไม่ถูกต้องของเสื้อคลุมชิ้นส่วนเครื่องบดกรวยมักเกิดขึ้นเมื่อผู้ขายไม่ยืนยันคุณสมบัติกับผู้ซื้อ เพื่อป้องกันสิ่งนี้ วิศวกรผู้มีประสบการณ์ของเราจึงตรวจสอบขนาดชิ้นส่วนอย่างรอบคอบโดยตรวจสอบภาพวาดการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องทำลายกรวย เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องทำลายกรวยจะเข้ากัน 100%

ส่วนประกอบหลักของเครื่องบดกรวยของเรา-สมุทรเว้าและเสื้อคลุม-ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างช่องบด ทุกรายละเอียดของการออกแบบช่องนี้ออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาสำคัญของคุณ: ผลผลิตต่ำ ขนาดผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ และการสึกหรอของไลเนอร์บ่อยครั้ง ต่อไปนี้คือวิธีการมอบมูลค่าที่จับต้องได้ให้กับการดำเนินงานของคุณ:

1. รูปร่างโพรง: ผลิตภัณฑ์ลูกบาศก์สม่ำเสมอ + อายุการใช้งานของไลเนอร์ยาวนานขึ้น

ช่องบด (เกิดจากส่วนเว้าและเนื้อโลก) ไม่ใช่แค่ "ช่องว่าง"-แต่เป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำซึ่งปรับให้เหมาะกับ:

• ลดของเสียจากอนุภาคที่ไม่สม่ำเสมอ: การออกแบบช่องที่เป็นเอกลักษณ์ของเราทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่บดแล้วกว่า 70% มีรูปทรงลูกบาศก์- (เทียบกับ. 50% สำหรับการออกแบบทั่วไป) เป็นไปตามมาตรฐานรวมการก่อสร้าง (เช่น ASTM C33) โดยไม่ต้องคัดกรองเพิ่มเติม
• ลดต้นทุนการเปลี่ยนไลเนอร์: การกระจายการสึกหรอที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของเนื้อโลกช่วยยืดอายุการใช้งานได้ 25%+. ไม่มี "ชุดคลุมเฉพาะจุด" อีกต่อไปที่บังคับให้เปลี่ยนไลเนอร์ตั้งแต่เนิ่นๆ-เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการ-บดฮาร์ดร็อคที่มีปริมาณสูง (หินแกรนิต หินบะซอลต์)
• การใช้พลังงานลดลง: การไหลของวัสดุที่นุ่มนวลขึ้นในช่องจะช่วยลดแรงเสียดทาน ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลง 15% เมื่อเทียบกับการออกแบบช่องแบบเดิม

2. ความเร็วเพลาหลัก: ผลผลิตมีเสถียรภาพ ไม่มี "การบดมากเกินไป"

ความเร็วในการหมุนของเพลาหลักของเครื่องบดจะควบคุมวิธีที่วัสดุเคลื่อนที่ผ่านคาวิตี้โดยตรง- และเราจะปรับแต่งเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาสำคัญสองประการสำหรับผลกำไรของคุณ:

• ไม่มีการสูญเสียผลผลิตจากการเคลื่อนไหวที่ช้า: ความเร็วที่ปรับให้เหมาะสมช่วยให้วัสดุไหลอย่างต่อเนื่อง โดยรักษาความจุพิกัดของเครื่องบดไว้ที่ 95%+ (เช่น 300 TPH สำหรับรุ่น HP300 แม้จะมีแร่เปียกก็ตาม)
• ไม่มีของเสียจากการบดมากเกินไป-: โดยการจับคู่ความเร็วเพลากับประเภทวัสดุของคุณ (เช่น ช้าลงสำหรับหินปูนอ่อน เร็วขึ้นสำหรับแร่เหล็กแข็ง) เราจะลดอนุภาคละเอียดที่ไม่สามารถนำมาใช้ได้- เพื่อเพิ่มการใช้วัตถุดิบลง 10%

3. Swing Stroke: สร้างความสมดุลระหว่างคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการบด

จังหวะการสวิงของคาวิตี้ (ระยะที่เนื้อแมนเทิลเคลื่อนที่ระหว่างการบด) สามารถปรับได้เพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ-วิธีการทำงานสำหรับคุณมีดังนี้:

• สำหรับฮาร์ดร็อค (หินแกรนิต, ควอทซ์): เพิ่มจังหวะการสวิงให้สูงสุดเพื่อเพิ่มอัตราส่วนการอัดต่อชั้นการบด ซึ่งช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ (92% ของอนุภาคตรงตามขนาดเป้าหมายของคุณ) และเพิ่มขนาดการปล่อยที่ปรับเทียบแล้ว 15%- ซึ่งสมบูรณ์แบบสำหรับขั้นตอนการบดหยาบ
• สำหรับวัสดุเนื้ออ่อน (หินปูน หินทราย): จังหวะสวิงปานกลางช่วยป้องกันการบีบตัว-มากเกินไป หลีกเลี่ยงเศษละเอียดที่ "เหนียว" ที่อุดตันช่อง ซึ่งช่วยรักษาเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาดให้ต่ำกว่า 1 ชั่วโมง/สัปดาห์ (เทียบกับ . 3+ ชั่วโมงสำหรับจังหวะที่ปรับไม่ถูกต้อง)
• กฎสำคัญ: เราตั้งค่าจังหวะสวิงที่ปลอดภัยสูงสุดสำหรับวัสดุของคุณเพื่อหลีกเลี่ยง-การบด-มากเกินไปเพื่อให้คุณได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพปราศจากสิ้นเปลืองพลังงานหรือส่วนประกอบที่สร้างความเสียหาย

เหตุใดสิ่งนี้จึงสำคัญสำหรับการปฏิบัติการของคุณ

คุณลักษณะทุกองค์ประกอบเชื่อมโยงกับเป้าหมายที่แท้จริง-ของคุณ:

• เหมืองแร่: อัตราส่วนผลิตภัณฑ์ลูกบาศก์ที่สูงขึ้น=ราคาขายที่ดีขึ้นสำหรับผลรวม อายุการใช้งานของไลเนอร์ยาวนานขึ้น=เวลาปิดเครื่องลดลง
• เหมืองหิน: ความเร็วเพลาที่มั่นคง=ผลผลิตรายวันที่สม่ำเสมอ; จังหวะการสวิงที่ปรับได้=ความยืดหยุ่นในการสลับระหว่างประเภทวัสดุ
• ผู้ใช้บริการทุกคน: ส่วนประกอบของเราเข้ากันได้ 100% กับแบรนด์เครื่องบดชั้นนำ (Metso, Sandvik, Terex) - ไม่จำเป็นต้องแก้ไข เพียงแค่เสียบ-และ-เล่นประสิทธิภาพ